錫帶

介紹：錫帶分為有鉛錫帶和無鉛錫帶。

        有鉛錫帶成品的特點是手工焊接電路板，最便捷的焊料。由于大部分錫帶內含松香等助焊劑，使用錫帶可以減少工序，提高焊接作業的效率。成分結構：有鉛錫帶按其金屬成分可分為無鉛焊錫和有鉛焊錫。成分不同的錫帶線具有不同的熔點，用途亦各有不同。

       有鉛錫帶的種類:1、63/37焊錫帶(Sn63/Pb37) 2、電解純錫帶(電解處理高純錫)3、抗氧化錫帶(添加高抗氧化劑)4、波峰焊錫帶(適用波峰焊焊接) 5、高溫焊錫帶(400度以上焊接)

有鉛錫帶的特點：

1、純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫;                              

2.焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現象。

3、減少至少一半錫渣量，提升焊錫擴散能力，減少如連錫、錫尖等不良現象，同時降低能耗，減少不必要的浪費;              

4、焊點光亮，焊接效果穩定。

有鉛錫帶與無鉛錫帶的區別：

1、從錫外觀光澤色上看： 有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色； 有鉛錫帶則是淡黃色的。

2、從金屬合金成份來分： 有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素； 無鉛焊錫則是基本不含鉛的，無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

3、從用途上來分： 有鉛錫帶用于有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。 有鉛錫帶用于無鉛的出口歐美等國家的產品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。

4、如用手擦的方法來區分的話：有鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因為無鉛一般含有銅金屬。

        金屬刮刀也是常用的。有鉛錫帶隨著更密間距元件的使用，金屬刮刀的用量在增加。它們由不銹鋼或黃銅制成，具有平的刀片形狀，使用的印刷角度為30~45°。一些刮刀涂有潤滑材料。因為使用較低的壓力，它們不會從開孔中挖出錫帶，還因為是金屬的，它們不象橡膠刮板那樣容易磨損，因此不需要鋒利。它們比橡膠刮板成本貴得多，并可能引起模板磨損。

        一些工程師使用雙厚度的模板來對密腳元件和標準表面貼裝焊盤施用適當的錫膏數量。其它工程師采用一種不同的方法 - 他們使用不需要經常鋒利的更經濟的金屬刮刀。有鉛錫帶用金屬刮刀更容易防止錫膏沉積量的變化，但這種方法要求改良的模板開孔設計來防止在密間距焊盤上過多的錫膏沉積。這個方法在工業上變得更受歡迎，但是，使用雙厚度印刷的橡膠刮板也還沒有消失。 　

錫帶實驗設計：

a、不同烙鐵溫度下，相同錫帶同一操作工的拉力值實驗。

b、同等焊接條件下，不同廠家焊帶拱起范圍的比較（以a實驗為基準挑選最合適的焊接溫度，使用同意操作工焊接）

d、不同電池片（同意焊接溫度同意操作者）焊接拉力及層壓實驗：目前無兩家廠商電池片，不能進行此實驗。

錫帶的實驗結論：

1、散熱槽深淺，特別市涂錫帶厚度對拱起有較大影響“

2、散熱槽相同的情況下。日本產錫帶和東莞眾誠涂錫帶效果相同。

3、目前使用的科博特林涂錫帶焊接電池片較容易造成拱起。絲本類錫帶的優點有：1、潤濕時間短，可焊性好。2、焊錫時不會濺彈松香。3、線內松香分布均勻、連續性好。4、烙鐵頭浮渣少。5、自動走線時錫絲不會纏結

。6、卷線整齊、美觀、表面光亮。7、無惡臭味、煙霧少、不含有毒害健康之揮發氣體。

     錫帶的用途：由于錫具有熔點低、無毒，耐腐蝕，能與許多金屬形成合金，有良好的延展性以及外表美觀等特性，因而錫的重要性和應用范圍不斷顯現和擴大。錫帶主要用于馬口鐵的生產和制造合金。

     錫帶的化合物在工業上也有廣泛的用途，如二氧化錫在陶瓷工業中用作釉的顏料和遮光劑，工業催化劑；二氧化錫用作還原劑(印染絲織品的媒染劑)，四氯化錫用于毛織品的阻燃劑；硫酸亞錫主要用于錫電鍍工藝中，而錫帶的有機化合物主要用于殺蟲劑和塑料工業中的穩定劑和催化劑。